Specificatie

Item	TPTMA-vloeistof	TPTMA-poeder
Verschijning	Heldere vloeistof	Wit poeder
Inhoud % Groter dan of gelijk aan	97	60
Ontstekingsresidu % Kleiner dan of gelijk aan	/	40
Watergehalte % Minder dan of gelijk aan	0.2	/
Zuurwaarde (mg KOH/g) Minder dan of gelijk aan	0.5	/
Kleur (APHA) Kleiner dan of gelijk aan	50	/
Viscositeit (cps25 graden) graad	40-60	/

Eigenschappen

Heldere vloeistof, onoplosbaar in water, ethanol, enz., oplosbaar in organische oplosmiddelen met aromatische koolwaterstoffen

Sollicitatie

1. In speciaal rubber kan de vulkanisatietijd worden verkort en betere mechanische en fysieke eigenschappen worden bereikt. Voor speciaal rubber zoals EPR, EPDM, EVA, CPE, fluorrubber, siliconenrubber is vulkanisatie erg moeilijk. Als bij het vulkaniseren enkelvoudig organisch peroxide (zoals DCP, BPO) wordt gebruikt, is de tijd te lang en onvoldoende vulcaniseren, moeilijk om de goede eigenschappen ervan te garanderen. Daarom is het noodzakelijk om TMPTMA toe te voegen als assistent-vulkanisator om betere resultaten te bereiken.
2. In thermoplastische materialen kunnen de hittebestendigheid, bestendigheid tegen oplosmiddelen, weersbestendigheid, corrosiebestendigheid, vlamvertraging en mechanische en elektronische eigenschappen van de verknopingsproducten worden verbeterd, zoals polyethyleen, polybutyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, polystyreen, CPE en EVA, enz. Voor verknoping door hitte, licht en straling-met TMPTMA en organische peroxiden (zoals DCP, enz.), die niet kan alleen aanzienlijk verbeteren, maar het is ook veel beter dan alleen DCP-crosslinking te gebruiken om de kwaliteit van producten te verbeteren, de geur van DCP te elimineren en de dosering van DCP te verminderen.
3. De copolymerisatie en verknopingsmodificatie van TMPTMA en alkylacrylaat kunnen de hittebestendigheid, weersbestendigheid, mechanische sterkte en optische eigenschappen ervan aanzienlijk verbeteren. Methacrylaat wordt bijvoorbeeld verknoopt-met een kleine hoeveelheid TMPTMA om het gegoten karton te modificeren, het vicat-verwekingspunt van het geproduceerde organische glas wordt met meer dan 30 graden verbeterd en de slijtvastheid en optische prestaties kunnen ook aanzienlijk worden verbeterd.
4. Thermoplastische polyesters en onverzadigde polyesters kunnen worden gebruikt als verknopingsmodificatoren door toevoeging van TMPTMA, wat de sterkte van het product, hittebestendigheid, corrosieweerstand, maatvastheid, weersbestendigheid enzovoort aanzienlijk kan verbeteren. Voor de heet-geperste onverzadigde polyester glasvezelproducten kunnen de heet-geperste producten gemaakt door TMPTMA als verknopingsmiddel- worden gebruikt bij 180 graden of hoger.
5. De coatings of lijmen op basis van epoxyacrylaat, polyurethaan en onverzadigde polyester worden gemodificeerd door toevoeging van TMPTMA. De uithardingstijd kan worden verkort door gebruik te maken van elektronenstralen, röntgen-straling, UV-licht of verwarming, en de hechtsterkte en kwaliteit verbeteren.
6. TMPTMA kan worden gehomopolymeriseerd of gecopolymeriseerd met andere hittebestendige monomeren. De polymeerfilm heeft een zeer goede hittebestendigheid, stralingsbestendigheid, vochtbestendigheid, weersbestendigheid en elektrische isolatie-eigenschappen. De toevoeging van TMPTMA aan veel micro-elektronische isolatiematerialen kan de bovengenoemde eigenschappen aanzienlijk verbeteren, vooral in isolatiematerialen zoals geïntegreerde schakelingen en printplaten, die een zeer mooie toekomst hebben.
7. Voor ionenuitwisselingshars van het acrylzuur- en styreentype gebruikt u normaal gesproken divinylbenzeen als verknopingsmiddel. Als u TMPTMA gebruikt in plaats van verknopingsmiddel, is niet alleen de dosering klein, maar kunt u ook nieuwe ionenuitwisselingshars ontwikkelen met zeer uitstekende eigenschappen, zoals anti- vervuiling, hoge sterkte, grote poriegrootte en hittebestendigheid, anti- corrosie, anti- oxidatie enzovoort op.
8. TMPTMA heeft een emulsie-ent-copolymerisatiereactie met acrylzuur, styreen en acrylonitril, kan goede impactmodificatoren produceren die worden gebruikt in PVC, PS en andere thermoplastische materialen, en kan ook rechtstreeks gegoten kunststoffen produceren met uitstekende slagvastheid.
9. TMPTMA als monomeer met eigenschappen op het gebied van hitte, weer, impact en vochtbestendigheid, kan worden gecopolymeriseerd met andere monomeren, tot speciale copolymeren gemaakt.